Come scegliere la tua soluzione
rilevamento gas
Molti sistemi di rilevamento gas presenti sul mercato possono sembrare identici, ma uno sguardo più attento alle loro caratteristiche e funzionalità rivela importanti differenze per quanto riguarda le capacità e i potenziali vantaggi di questi prodotti. Allo stesso modo, anche le singole applicazioni sono uniche in termini di design, esigenze e processi.
Le fasi della selezione
- 1. Determinare i rischi
Prima di iniziare a scegliere le apparecchiature per il rilevamento dei gas, è necessario effettuare una valutazione risques.Toute . Qualsiasi azienda che impiega personale ha il dovere di effettuare una valutazione dei rischi per identificare i potenziali pericoli, compresi quelli relativi a gas, vapori o carenza di ossigeno. Se vengono identificati pericoli legati al gas, il rilevamento del gas è un mezzo per ridurre il rischio. - 2. Imposta la priorità n. 1
A seconda dei processi implementati e dei gas rilevati, potrebbero essere necessarie notifiche di allarme remote o fuori sede, nonché la registrazione o la registrazione dei dati degli eventi per la reportistica sulla gestione della salute e della sicurezza essere un altro fattore che determina la necessità di funzionalità di reporting avanzate. - 3. Fai le domande giuste
Dopo aver identificato l'obiettivo primario, è essenziale porsi diverse domande chiave per selezionare l'attrezzatura perfettamente adatta. Possono riguardare tre aree principali: • I gas da rilevare e l'origine della loro potenziale emissione • L'ubicazione e l'ambiente condizioni di utilizzo del sistema di rilevamento • Facilità di utilizzo per gli operatori e il personale addetto alla manutenzione
- 4. Identificare i gas da rilevare e l'origine della loro potenziale emissione
I gas da rilevare devono essere identificati attraverso uno studio di valutazione del rischio. I produttori esperti di apparecchiature per il rilevamento del gas e i loro distributori autorizzati sono spesso in grado di fornire assistenza in questo processo in base alla loro esperienza acquisita in applicazioni simili. Tuttavia, è importante ricordare che l'identificazione di tutti i potenziali pericoli è responsabilità dell'utente finale. È inoltre essenziale identificare le potenziali fonti di fughe di gas, al fine di determinare il numero e la posizione dei sensori necessari per un sistema fisso di rilevamento gas. - 5. Condizioni ambientali da tenere in considerazione Le condizioni ambientali a cui è sottoposto l'apparecchio per il rilevamento del gas hanno ripercussioni sulle sue prestazioni, precisione e affidabilità. La temperatura, il livello di umidità e i livelli di pressione osservati sul sito hanno un'influenza diretta sul tipo di apparecchio scegliere. Ulteriori fattori, come le potenziali variazioni derivanti dal processo di produzione stesso, le fluttuazioni diurne e notturne o la variabilità stagionale, possono anche influenzare il tipo di attrezzatura che sarà appropriata.
- 6. Comprendere le caratteristiche del prodotto
Le funzionalità aggiuntive del prodotto sono un'altra area da considerare. Alcune caratteristiche, come la configurazione del cablaggio, sono di grande importanza, soprattutto quando si integra in un'applicazione esistente. Sono richiesti anche alcuni protocolli di comunicazione, come HART®, Lonworks o Modbus® deve essere integrato in un sistema di sicurezza separato. È inoltre necessario tenere conto delle esigenze in termini di visualizzazione locale sui trasmettitori e configurazione locale delle unità; inoltre può essere utile la visualizzazione del gas.
La scelta della giusta soluzione di rilevamento gas prevede i seguenti passaggi:
- Identificare i rischi
- Determinare la prima priorità
- Fai le domande giuste
- Identificare i gas e l'origine
- Tenete conto dell'ambiente
- Comprendere le caratteristiche del prodotto
Misurare la facilità d'uso per gli operatori e il personale di manutenzione
La manutenzione ordinaria è un'altra considerazione importante. Alcuni gas e vapori possono essere rilevati con diverse tecnologie di rilevamento, ad es. Gas idrocarburici con sfere catalitiche o NDIR infrarosso non dispersivo. Le sfere catalitiche non garantiscono un funzionamento sicuro e pertanto potrebbero richiedere un'elevata frequenza di manutenzione ordinaria, tuttavia le soluzioni basate su NDIR tendono ad avere un prezzo di acquisto iniziale più elevato, ma potrebbero richiedere una minore manutenzione ordinaria. È necessario identificare le risorse interne per intraprendere tale manutenzione ordinaria e, in assenza di tali risorse, il budget per la manutenzione di terze parti è un fattore importante nella scelta dell'attrezzatura giusta.